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금속 표면처리

당신은 금속 세공인을 찾고 계십니까? 이 카테고리에 23,623 제공업체가 있습니다. 문의 보내기.

시작하다

32,332 등록된 전문가

85,341 해결된 프로젝트

4.8 5 전문가의 평균 평가

226 512 응용 프로그램 설치

금속 표면처리

금속 표면 처리 분야에서 서비스가 필요하십니까? Wilio는 정전기 분말 코팅, 샌드 블라스팅, 아연 도금 분야의 품질 전문가를 찾는 데 도움을 드릴 것입니다. 금속 표면 처리를 위한 기술 프로세스의 가격은 일반적으로 서비스 범위에 따라 다릅니다. 서비스에 대한 추가 정보: 청력 보호, 눈 보호 및 보호 장갑, 해당 카테고리의 23,623 전문가 중 한 명이 제공하는 상담.

또한보십시오:물가

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유용한 정보

무엇을 알아야합니까?

금속 마무리 엔지니어는 종종 제품의 부품 또는 외부 표면 전체를 완료하는 추가 프로세스를 결정합니다. 그들은 부식을 방지하거나 가공 또는 제조 된 후 제품을 단순히 개선하기 위해 그렇게합니다. 일부 조정은 구성 요소의 전체 기능에 기여하는 향상된 기계적 또는 전기적 특성을 제공합니다. 프로세스에는 기계적 또는 화학적 치료, 도금, 페인트 및 광택이 포함됩니다. 이유에 관계없이, 이들 금속 표면 처리 공정 각각은 생산에 중요한 역할을한다 : • Galvanic Plating -이 공정은 기판 상에 얇은 금속 코팅을 생성합니다. 아연 도금 공정은 용존 된 금속 이온을 함유하는 용액을 통해 양전하 충전 된 감전을 통과하고 도금 될 금속 부분을 통해 음의 충전 된 감전을 통과시킨다. 아연 도금에 사용되는 일반적인 금속은 카드뮴, 크롬, 구리, 금, 니켈,은, 주석 및 아연입니다. 성능을 높이려면 전기를 유도하는 거의 모든 기존의 금속을 갈바로 판으로 사용할 수 있습니다. • 화학 처리 -이 방법은 화학 반응을 사용하여 얇은 황화물 및 산화막을 생성하는 공정을 포함합니다. 일반적인 사용은 금속 염색, 부식 방지 및 표면의베이스 코팅을위한 것입니다. 흑색 산화물은 강철 부품의 매우 빈번한 표면 처리이며 스테인레스 스틸 부품의 표면에서 자유로운 철분을 제거하는 것이 "패시베이션" • 양극 산화 -이 유형의 표면 처리는 일반적으로 알루미늄 및 티타늄과 같은 광 금속에 사용됩니다. Anodase는 알루미늄 부품의 부식을 방지하는 매우 일반적인 표면 처리입니다. 내마모성이 또한 바람직하다면, 상대적으로 강하고 매우 단단한 세라믹 코팅을 생성하는 방법은 부분의 일부로 사용될 수 있습니다. • 롤링 아연 -이 공정은 성분을 용해 된 주석, 납, 아연, 알루미늄 또는 땜납에 침지시켜 표면 금속 필름을 형성해야합니다. 롤링 아연은 용기를 함유하는 용기로 물 침지 공정이며 용기가 있습니다. 극단적 인 환경에서 부식 저항에 사용되는, 이동의 보호 난간은 일반적 으로이 마무리로 처리됩니다. 진공 도금 - 진공 도금 증기, 분무, 이온 도금, 이온 질화 및 이온 주입은 도금 공정의 일부로 진공을 이용한 가장 일반적인 표면 처리 공정 중 일부입니다. 이온화 된 금속, 산화물 및 질화물은 제어 된 환경에서 형성됩니다. 부분은 진공 챔버로 전달되고 금속은 기판 상에 매우 정확하게 저장된다. 티타늄 질화물의 사용은 높은 강철 금속 및 카바이드 금속 절삭 공구를 연장시키는 표면 처리, • 페인팅 -이 표면 처리는 기계 및 내식성의 구성 요소의 외관을 향상시킵니다. 표면에서 가장 일반적인 그림 기술 중 일부는 스프레이, 정전기 그림, 시민, 브러시 및 분말 코팅 방법입니다. 다양한 물리적 환경에서 금속 부품을 보호하기위한 많은 종류의 색상 준비가 있습니다. 자동차 산업은 수천 개의 로봇 무기를 사용하여 개인 및 트럭을 페인팅하는 과정을 자동화하고 매우 일관된 결과를 산출했습니다. • 루노 사정 -이 유형의 표면 처리에는 가속화 된 용융물 또는 가열 된 재료가 포함 된 다음 목표 표면과 충돌하고 기계적으로 결합시킵니다. 와이어 또는 분말 원료, 일반적으로 금속 또는 세라믹, 화염, 전기 아크 또는 플라즈마에 주입되는 용융. 또한 고온에서 보호하기 위해 더 큰 구조물에도 일반적으로 사용됩니다. 금속 부품의 특성을 개선하거나 편집하기 위해 개발 된 다른 많은 특허 표면 처리 변이가 있습니다. 한 가지 예가 여전히 언급할만한 가치가 있으며, 세라믹 코팅은 바니시, 플라스틱뿐만 아니라 내마모성 및 매끄러운 균일 한 표면을 제공하는 알루미늄 디스크에 적합합니다. 왜 마침을 사용합니까? 금속 표면 특성을 변경 해야하는 몇 가지 이유가 있습니다. • 미적 특성 / 더 나은 가시성 • 향상된 경도 (예 : 손상 및 내마모성) • 부식 방지, 금속 표면의 표면 처리는 자동차 몸체 및 건축 자재와 같은 금속 수명을 연장하는 데 큰 역할을합니다. 금속 마무리가 어떤 산업을 사용합니까? 금속 마감은 현재 각 산업을 사용합니다. 그러나 주로 자동차, 건물, 전기 및 의료 산업입니다. 산업 실험실 장비, 공기 및 우주선 및 세계 경제의 척추를 구성하는 몇 가지 다른 가장 중요한 산업을 사용합니다. 마무리가 필요한 제품의 범위는 진정으로 거대하고 목록에 있음을 체결 할 수 있습니다.